作為中國倉儲設備行業奠基者,精星集團自1989年金星貨架廠創立以來,始終發展風向標。歷經三十五載技術迭代與產能升級,現已成為認證的智能倉儲系統解決方案供應商,榮膺"上海市高新技術企業""專精特新中小企業"等多項殊榮,并連續六年躋身上海制造業企業榜單。在智能制造與綠色轉型雙重賽道上,精星以的工業4.0標準,構建起覆蓋倉儲系統全生命周期的服務體系。集團構建滬湖雙核制造基地,上海莘莊與松江工業區15萬㎡智慧園區形成華東研發中樞,湖州新落成的21萬㎡數字化產業園則承擔核心產能輸出功能。通過實施MES制造執行系統與WMS倉儲管理系統,實現全流程數字化管控。基地配置德國W&H全自動連沖連扎貨架立柱冷彎成型線(含伺服控制系統與在線質量監測),搭配ABB IRB 1520六軸聯動焊接機器人矩陣,配合瑞士金馬ELIO 3000納米級靜電噴涂系統(采用無廢化粉末回收工藝),構建起年產10萬噸的智能化產線。該體系確保每批次產品符合FEM 10.2.02國際倉儲設備標準,良品率長期穩定在99.8%以上。
【環保示范工程:工業廢水微排放實踐】
在湖州產業園二期建設中,精星與伊爽環境聯合打造工業廢水處理工程:
? 脫脂硅烷廢水處理系統(日處理量100m3)
采用"二級混凝沉淀+深度過濾"工藝:
一級處理:投加PAC(聚合氯化鋁)與PAM(聚丙烯酰胺)形成礬花
二級處理:通過斜管沉淀池(表面負荷1.2m3/m2·h)實現固液分離
深度處理:經石英砂過濾器(過濾精度5μm)→活性炭吸附(BOD5去除率≥95%)→超濾膜組件(孔徑0.02μm)三級凈化
? 酸洗廢水處理系統(日處理量200m3)
實施"曝氣氧化中和沉淀+深度過濾"方案:
預處理:采用羅茨鼓風機進行氧化曝氣(DO≥2mg/L)
中和反應:精確控制pH值至8.5-9.5區間,投加石灰乳液生成重金屬氫氧化物沉淀
終級處理:經纖維球過濾器(截污容量15kg/m3)→保安過濾器(精度1μm)→次氯酸鈉消毒達標排放
兩套系統均配備PLC自動控制系統,實現在線監測CODcr(≤60mg/L)、SS(≤10mg/L)、石油類物質(≤0.5mg/L)等關鍵指標,處理效果符合《污水綜合排放標準》GB 8978-1996一級標準。

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